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        數控刀架總成加工零件的編程和加工

        2022-01-07

        一般來說,數控刀架總成加工零件的編程和加工是分開進行的。數控編程員根據零件的設計圖紙,選定一個方便編程的工件坐標系,工件坐標系一般與零件的工藝基準或設計基準重合,在工件坐標系下進行零件加工程序的編制。      

        數控刀架總成對刀時,應使指刀位點與對刀點重合,所謂刀位點是指刀具的定位基準點,對于車刀來說,其刀位點是刀尖。對刀的目的是確定對刀點, 在機床坐標系中的坐標值,測量刀具的刀位偏差值。對刀點找正的準確度直接影響加工精度。在實際加工工件時,使用一把刀具一般不能滿足工件的加工要求,通常要使用多把刀具進行加工。在使用多把車刀加工時,在換刀位置不變的情況下,換刀后刀尖點的幾何位置將出現差異,這就要求不同的刀具在不同的起始位置開始加工時,都能保證程序正常運行。

        數控刀架總成的配置的伺服電機有編碼器和相對編碼器兩種,編碼器的開機不用回零,系統斷電后記憶機床位置,機床零點由參數設定。相對編碼器的開機須回零,機床零點由機床位置傳感器確定。



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