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        車床的數控刀架產生扎刀的現象原因

        2020-11-27

        車床的數控刀架產生扎刀的現象原因


            當下,由于社會上的很多行業都比較機械化和智能化,這些設備往往價格比較高,一旦出現問題維修的成本也比較高,再者會耽擱正常的生產,所以為了避免這一情況的發生,日常的保養千萬不能忽視,接下來,數控機床配件廠家便來說說機床數控刀架的保養需要注意哪些細節問題。



            導輪和軸承,為延長導輪和軸承的壽命,如果這些部位過于污濁,需要把冷卻液換掉,如短時間不開機床,要無水讓導輪轉幾十秒鐘,使導輪和導輪套間的那些臟水甩出來,注入少量機油后再轉幾十秒鐘,使縫隙內的機油和污物甩出來,再注入少量機油。要盡量放讓這兩個部位處于比較潔凈的狀態。



            當前的機床類型主要有很多類型,其中,數控管螺紋車床便是常見的一種,有些朋友在使用數控車床加工螺紋時,有時候會遇到扎刀的情況,產生這種現象的原因有哪些呢?車床配件廠家這便帶大家一起了解下吧。



            1、數控刀架車刀的前角太大,機床X軸絲桿間隙較大。解決方法:減小車刀前角,維修機床調整X軸的絲桿間隙,利用數控車床的絲桿間隙自動補償功能補償機床X 軸絲桿間隙。


            2、數控刀架車刀安裝得過高或過低。解決方法:應及時調整車刀高度,使其刀尖與工件的軸線等高。在粗車和半精車時,刀尖位置比工件的中心高出1%D左右(D表示被加工工件直徑)。


           3、工件裝夾不牢。解決方法:工件裝夾不牢:工件本身的剛性不能承受車削時的切削力,因而產生過大的撓度,改變了車刀與工件的中心高度(工件被抬高了),形成切削深度突增,出現扎刀,此時應把工件裝夾牢固,可使用尾座頂.尖等,以增加工件剛性。

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