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        在數控機床刀架上的立銑刀的移動軌跡設置

        2020-10-09

        用立銑刀在數控機床上加工工件,可以明白看出刀具基地運動軌跡與工件歸納不重合,這是由于工件歸納是立銑刀運動包絡構成的。 立銑刀的基地稱為刀具的刀位點(4、5坐標數控機床稱為刀位矢量),刀位點的運動軌跡即代表刀具的運動軌跡。在數控加工中,是按工件歸納標準編制程序,仍是按刀位點的運動軌跡標準編制程序,這要根據具體情況來處理。 在全功用數控機床中,數控系統有刀具賠償功用,可按工件歸納標準進行編制程序,建立、實行刀補后,數控系統自動核算,刀位點自動調整到刀具運動軌跡上。直接運用工件標準編制加工程序,刀具磨損,更換加工程序不變,因此運用簡略、便當。

        經濟型數控機床結構簡略,售價低,在出產公司中有一定的擁有量。在經濟型數控機床系統中,假定沒有刀具賠償功用,只能按數控刀架刀位點的運動軌跡標準編制加工程序,這就需要先根據工件歸納標準和刀具直徑核算出刀位點的軌跡標準。因此核算量大、雜亂,且刀具磨損、更換需從頭核算刀位點的軌跡標準,從頭編制加工程序。

        刀具方位賠償刀具磨損或從頭裝置刀具致使的刀具方位改動,建立、實行刀具方位賠償后,其加工程序不需要從頭編制。辦法是測出每把刀具的方位并輸入到指定的存儲器內,程序實行刀具賠償指令后,刀具的實習方位就代替了本來方位。

        數控機床刀架

        另一方面,刀尖圓弧所在方位,車刀的形狀對工件加工也將發作影響,而這些可選用刀具圓弧半徑賠償來處理。車刀的形狀和方位參數稱為刀尖方位,用參數0~9標明,P點為理論刀尖點。刀架齒盤廠家刀補參數每一個刀具賠償號對應刀具方位賠償(X和Z值)和刀具圓弧半徑賠償(R和T值)共4個參數,在加工之前輸入到對應的存儲器,CRT上顯現。在自動實行過程中,數控系統按該存儲器中的X、Z、R、T的數值,自動修改刀具的方位過失和自動進行刀尖圓弧半徑賠償。

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